钢筋弯曲中心产品介绍 钢筋弯箍机集矫直、测长、弯曲、剪切、计数于一体，整机结构紧凑合理、操作简单、生产效率高、节省人工，本机采用全自动微电脑控制伺服驱动电机，具有速度快、力量大、技术准、故障低等优点。 本机从钢筋送料，去氧化皮，校直延伸，弯曲成型，计数，切断多种工艺组合一体化，能直接制作多种尺寸多种规格的箍筋，完全达到了设计要求。 产品优势 1.一体化自动送丝结构精度高2.钢筋弯箍机控制系统高精准度，误差小3.同步带传送装置，故障率低，维护费用低4.智能弯曲功能，可加工多种异型件5.钢筋弯箍机拥有超大储存空间，可加工近500种不同规格工件6.双辊轮同步送丝装置，进丝简单，易操作，方便学习7.工程斜面设计，不乱丝。调直效率高。8、钢筋弯箍机采用不锈钢面板，永不生锈。9、采用先进的奥地利控制系统。10、采用进口伺服电机。

数控立式钢筋弯曲中心为了克服钢板剪切后翘曲严重的问题，将两台剪板机剪刃倾角减小到1.50，这样剪切力至少加大一倍。与上述标准机架上方有两根窄横梁不同，本次设计我们将承受全部剪切负荷的机架上方横梁合并为一根。为不增加或尽量少增加主液压缸直径，两个主液压缸被布置于机架上横梁偏于喂料入口一侧，即在工作台正上方一侧。这与液压剪板机的主液压缸均卷板机置于机架上方两根窄横梁之间是不同的。这样液压缸推力作用线就移到喂料一侧，即剪切位置处于后偏心轴与液压缸推力作用线之间。主液压缸与上刀刃或下刀刃等零部件的相对位置。故两主液压缸总推力比剪切力小许多。主液压缸直径可以不增加或少增加，从而保证主液压缸与液压系统都有相对较低的造价。

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人“志存高远。脚踏实地”的奋斗与奉献，在“同心同德、共创辉煌”的企业核心文化感召下，共同和谐创业，共享企业成就。天盛将励精图治，勇往直前，开拓创新，与时俱进，愿与产业界同行携手共进，共创中国机械制造事业新的辉煌。

钢筋数控弯箍机的三个提高：提高了成本的透明度，提高了现场管理质量，提高了施工的质量。

五联动数控全自动弯箍机生产厂家
采用PLC数控系统设置，操作简单，应用方便，是2018未来市场应用的趋势所在

市场五机头数控弯箍机应用趋势的到来：

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产品结构
1、全自动箍筋生产设备，同时具有校直功能，一机二用。2、采用智能控制，可加工多种尺寸多种规格的方形，矩形，菱形，多边形。3、从盘条原料到箍筋产品一次成型，可加工冷、热轧高强度盘条钢筋。4、钢筋弯箍机生产效率高、相当二十到三十人工。5、设备使用性强，只需一人操作，节省大量人工。6、节省原材料，在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。7、钢筋弯箍机占地面积小，节省校直工作区及切割工作区，可在狭窄区域作业。8、设备维护成本和能耗成本非常低。
特别适合新五级以下的盘螺钢筋加工。主要适用于建筑冷轧带肋钢筋、热轧三级钢筋、冷轧光圆钢筋和热轧盘圆钢筋的弯钩和弯箍。自动弯箍机，具有设备使用故障率低，弯曲钢筋速度快，耗能低不损肋，噪音小、震动轻；有适用、运行可靠等特点。

1、该设备有两个独立弯曲中心能同时或独立正反弯曲各种形状箍筋大大提益及工作速度降低人工及成本2、弯曲主机**采用日本原版技术和机械原理，结构设计合理，弯曲力量大，角度调节方便，准确。3、自动移动系统，采用伺服电机驱动和齿轮齿条传动，误差小，反应快。4、电控系统采用PLC可编程控制，可实现故障自动识别、图形编辑、技术等功能。5、是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器。技术参数：钢筋直径 12—32mm ，二级和三级螺纹钢均可达32mm 弯曲方向 双向弯曲间距 较小500mm弯曲较大角度 ±0°——180°弯曲速度 60°/秒 移动速度 0.6m/s长度精度 ±1mm角度精度 ±1°

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